1  規模
        本尺度劃定了液壓大鉗的裝置、操作及保護頤養的辦法。
        本尺度實用于鑽井隊液壓大鉗的裝置、操作和保護頤養。
        2  重要技術參數
        2.1  液壓大鉗重要技術參數見附錄A。
        2.2  液壓大鉗在分歧壓力下鉗頭扭矩見附錄B。
        3  裝置
        3.1  液壓源裝置在鑽台底座或鑽台偏房內，程度放置，固定堅固。
        3.2  將額外鈎載爲5t的滑輪，用D15.875mm的鋼絲繩雙股固定在井架天車大梁上，滑輪鈎要封口。
        3.3  吊繩采取D15.875mm鋼絲繩，將鋼絲繩穿過滑輪，一端固定在大鉗吊杆上，一端固定在3t手拉葫蘆吊鈎上，手拉葫蘆的下端用D15.875mm的鋼絲繩雙股固定在井架底座大梁上。
        3.4  塔式鑽機公用尾柱應用不小于D137mm的鋼管，長度以淩駕鑽台面1m為好，裝置在鑽台右前邊，距井口3.3m為好，穩固地固定在井架底座上。A型井架也能夠將井架大腿作爲尾柱。
        3.5  將大鉗與移送缸銜接，吊起固定在吊繩上，再將移送缸與尾柱銜接，移送缸與大鉗銜接端應比尾樁固定端低100mm~350mm，井口、大鉗、尾柱堅持一條線，手拉葫蘆要留有足夠的調理余量。
        3.6  接通液壓管線、氣路、電路。
        4  調校
        4.1  啓動液壓源，視察機電轉向，確保機電轉向準確。
        4.2  井口立1柱鑽杆，扣上吊卡，坐穩井口。翻開氣源閥門，扳動氣開關將大鉗送至井口。調理大鉗高度，使其底面與吊卡上立體堅持40mm間隔。大鉗缺口套入鑽杆後，遷移轉變吊杆上螺旋杆，調平鉗頭，使高低鉗兩個堵頭螺釘與鑽杆公母扣貼合。
        4.3  操作高下擋氣閥、下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥，視察能否靈巧和漏氣。
        4.4  試運轉，壓力在2.5MPa之內低擋空轉1min -2min，壓力在5MPa之內高擋空轉1min -2min，確保：
        a) 馬達運轉安穩，鉗頭複位機構正常；
        b) 大鉗送至井口，下鉗精確卡住接頭；
        c) 各氣、液管路無刺漏景象；
        d) 各閥門靈巧好用。
        4.5  調理扭矩。起下鑽功課扭矩不跨越100kN.m。調理時，將鉗子送到井口，夾住接頭，操作高擋上扣到鉗子不遷移轉變時，關逝世鉗子上的上扣溢流閥，調理油箱溢流閥到請求壓力（即劃定扭矩），然後再翻開上扣溢流閥，調到劃定上扣壓力（即劃定上扣扭矩）。嚴禁用低擋調理扭矩。壓力、扭矩對比見附錄B。
        5  操作請求
        5.1  預備
        5.1.1  翻開大鉗氣源管線閥門。
        5.1.2  啓動油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情形下運轉，體系壓力堅持1.5MPa以下。
        5.1.3  對大鉗停止檢討，確保到達以下請求：
        a) 油箱油面在指導上限以上；
        b) 氣、液管路無刺漏，儀表敏銳，各氣、液閥靈巧靠得住；
        c) 大鉗各銜接銷銜接靠得住；
        d) 鉗頭锷板尺寸與鑽杆接頭尺寸符合。
        5.1.4  把鉗頭兩個定位手柄依據上扣或卸扣須要轉到響應地位；
        5.1.5  調劑大鉗高度和程度度，詳細拜見4.2。
        5.2  上扣
        5.2.1  掌握移送缸雙向氣閥將大鉗安穩送到井口。
        5.2.2  鑽杆進入大鉗後，使鉗頭高低兩堵頭螺釘和鑽具公母接頭貼合，扣上合門，把持夾緊氣閥將鑽具高低接頭夾緊，將移送氣缸雙向氣閥扳到零位，將氣放失落。
        5.2.3  低擋遲緩旋進兩圈,順遂後將氣閥扳至高擋停止疾速上扣，扣根本上滿時換低擋緊扣。
        5.2.4  扣上緊後，翻開夾緊氣閥，松開鉗頭，對正高低缺口，退回大鉗。
        5.3  卸扣
        5.3.1  把持移送缸雙向氣閥將大鉗安穩送到井口。
        5.3.2  鑽杆進入大鉗後，使鉗頭高低兩堵頭螺釘和鑽具公母接頭貼合，把持夾緊氣閥將鑽具高低接頭夾緊，將移送氣缸雙向氣閥扳到零位，將氣放失落。
        5.3.3  當公扣全體從母扣中旋出後，松開上鉗，上提立根，然後複位。上鉗沒有松開鑽具前，嚴禁上提立根。
        5.3.4  操作雙向氣閥，退回大鉗。
        5.4.  停止
        用完後，把壹切液壓氣閥恢複零位，把單向閥轉向封閉地位，停油泵，封閉氣源。
        5.5  其它請求
        5.5.1  高低鉗定位手柄地位依據上扣或卸扣請求而定，變換地位時，鉗頭的各個缺口應對正後，方可操作。
        5.5.2  操作氣閥向前挪動大鉗時，嚴禁將氣閥一次合究竟使鉗子疾速移向井口形成撞擊。
        5.5.3  在應用進程，大鉗立體要與轉盤面堅持平行，高低鉗兩個堵頭螺釘與鑽杆公母羅紋貼合。
        6  保護頤養
        6.1  應用30號抗磨液壓油，應用溫度在零下25℃以下時，可選用30號高溫液壓油。在液壓傳動中，油箱中油溫應堅持在15℃~70℃之間，需要時應予以加熱或冷卻。
        6.2  新鉗子投入應用，液壓油一個月後應改換，今後每半年改換一次，確保液壓油質量。
        6.3  液壓體系濾清器應堅持幹凈，依據應用情形實時清洗或改換濾芯。
        6.4  液壓和傳動體系軸承每150h停止一次锂基脂光滑頤養。
        6.5  起下鑽前，花鍵軸、夾緊氣缸、惰輪軸頭黃油嘴要注黃油一次。
        6.6  每鑽進一萬米，換齒輪箱機油一次，換變速箱二硫化钼光滑脂一次。
        6.7  起下鑽終了，移送缸、夾緊缸要用清水洗淨，活塞杆擦幹塗一層黃油，伸出部門全體支出缸筒內；鉗頭用清水洗淨，緊縮空氣吹幹；坡板滾子部門用清水洗淨，塗一層黃油。
        6.8  每起下一趟鑽，氣閥中要注入50ml幹凈機械油光滑氣路各元件並防鏽。
        6.9  堅持護罩、大鉗、液壓源的表面幹凈衛生。